美铝公司将使用3D打印生产喷气发动机零件

　　在加入美国国防部牵头组建的“美国制造”3D打印研究机构之后，美铝公司开始考虑引入3D打印技术。美铝的研究已经验证了该技术可以减少25%的生产开发成本和50%的生产时间。

　　公司CTO表示将尝试使用3D打印生产喷气发动机零件。在一项用于铸造喷气发动机风扇叶片的3D打印零件研究中，美铝将生产时间从1年缩短到25周，而且公司还不用制造模具。更多的研究还在持续，最终目标是直接打印部分这样的零件以代替铸造。成本是美铝采用3D打印的主要驱动力。

　　此外，公司还与匹兹堡大学、ANSYS、ExOne等开展合作研究，如“开发拓扑优化工具实现增材制造单元结构的高效设计”项目。研究中，成员将在有限元分析中建立单元结构的微机械模型，优化3D打印零件使其强度更高且更轻。美铝还投资1亿美元新航空航天工厂的建设，主要是用3D打印、X光和先进机器人技术生产喷气发动机零件。

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